|
En 1980 la Casa de Moneda de Bogotá importaba de diversas partes del mundo, entre ellas de Chile, el cospel o disco metálico antes de ser acuñado, importación que ascendía a los once millones de dólares al año. Por ello, el entonces director de la Casa, Luis Guillermo Correa, propuso al Banco adquirir la tecnología moderna para producirlo en Colombia. En desarrollo del proyecto se escogió la ciudad de Ibagué para montar esta industria y se concluyó que era una buena operación económica para el Banco de la República hacer la inversión con el fin de que los cospeles fueran fabricados en el país, inicialmente importando los metales necesarios y teniendo en la mira el estímulo a la minería de esos metales para el futuro.
Fue así como la Casa
de Moneda concibió un enorme proyecto industrial que puso
a nuestro Banco Emisor a la cabeza de la manufacturación
de dinero metálico en la región. La Fábrica
de Moneda de Ibagué inició labores en 1982 con la
producción de cospeles los cuales eran trasladados a la ciudad
de Bogotá para su acuñación en la Casa de Moneda.
La ciudad de Ibagué fue seleccionada como sede de dicha manufactura
para contribuir con la política de descentralización
del sector industrial. Esta decisión representó un
claro beneficio para la región, la cual era reconocida como
un importante centro agrícola.
La maquinaria y tecnología
de la fábrica de producción de cospeles fue proveída
por un consorcio de firmas alemanas liderado por Walzmaschinenfabrik
August Schmitz GMBH . Este consorcio fue responsable de proveer
el equipo electrónico y mecánico, así como
del entrenamiento del personal colombiano involucrado en dicho proyecto.
La planta ocupa un área de 11.747 metros cuadrados, los cuales
incluyen un área de producción, un almacén
para almacenar la materia prima y piezas de repuesto, un área
de la administración, talleres y un pasillo. Esta fábrica
tiene una capacidad instalada de 2.500 toneladas por año
de cospeles de moneda acabados, o 5.000 toneladas de metal de aleaciones
no ferrosas. Los espacios en blanco de moneda producidos tienen
un diámetro entre 17 y 30 milímetros y un espesor
de 1,0 a 3,0 milímetros.
Como los cospeles producidos en Ibagué desde 1982 debían transportarse a Bogotá para su acuñación, la necesidad de integrar el proceso condujo en 1987 al traslado de la planta de acuñación a las nuevas instalaciones de la Fábrica de Moneda de Ibagué, donde se produce desde entonces la moneda para todo nuestro país.
Nuestra fábrica de moneda
es orgullo de Colombia en el exterior gracias a la gente cuyo conocimiento,estricto compromiso eintegridad, han permitido innovar las técnicas
de varias especialidades y además fabricar cospeles para
España y Chile y moneda para Costa Rica y el Ecuador.
En el año 2004 la fábrica obtuvo la certificación ISO 9001-2000 para su sistema de gestión de calidad, reconocida también por IQNET.
Reseña
historica
Reseña historica
|
1620 |
Fundación de la Casa de la Moneda
en la Nueva Granada. |
1946 |
Administración
del Banco de la República, según contrato
con la Nación. |
1982 |
El Banco de la República
inaugura la Fábrica de cospeles en Ibagué. |
1987 |
Se traslada a las mismas
instalaciones la planta de acuñación y se
inicia la operación integrada bajo la denominación
Casa de Moneda. |
1989 |
Fabricación de
moneda con nuevo cono. |
1993 |
Mediante la Ley del
Banco de la República (Ley 31) la Casa de Moneda
pasa
a formar parte del Banco de la República. |
1993 |
Acuñación
de moneda bimetálica ($500). |
1998 |
Automatización
del proceso de colada continua en la Fundición. |
2000 |
Reestructuración
de la organización de la planta de personal. |
2002 |
Modernización
de la planta de tratamiento de agua industrial. |
2004 |
Implementación
de un Sistema de Gestión de Calidad y se obtiene
la certificación ISO 9001- Versión 2000. |
2004 |
Implementación
del sistema de información SAP. |
2005 |
Ampliación de la capacidad
de producción con una troqueladora y dos acuñadoras
de alta velocidad. |
|
|